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耐摩耗性に優れた99%アルミナセラミック製選別ホイール
耐摩耗性に優れたアルミナ99%セラミック砥石 高精度セラミック部品の主な特徴 1. 寸法精度と保持公差が高く、完璧な嵌合が容易
基礎情報
モデル番号。 | オーダーメイド |
色 | 象牙 |
二次工程 | CNC加工、精密研削 |
マストレランツ | 最適な値は 0.001 mm |
証明書 | RoHS、リーチ、ISO9001:2008 |
特殊機能 | 高精度、高機械強度 |
使用 | 産業構造用セラミック部品 |
輸送パッケージ | 個包装 |
仕様 | 最大外径は800mmとなります。 |
商標 | ジンフイ |
起源 | 中国 |
HSコード | 8547100000 |
生産能力 | 50000個/月 |
製品説明
耐摩耗性に優れた99%アルミナセラミック製選別ホイール高精度セラミック部品の主な特長
1. 締付公差を備えた高精度の寸法により、完璧な嵌合関係を実現しやすくなります。
2. 耐摩耗性と耐摩耗性:アルミナは非常に硬く、耐摩耗性に優れたエンジニアリングセラミックです。
3. 高温性能: 酸化雰囲気および還元雰囲気において 1650°C まで耐えます。
4. 化学的不活性、ほとんどの強い酸やアルカリに耐性があり、永久に錆びません。
5. 電気絶縁: 絶縁破壊は少なくとも 18 kV
6. 優れた機械的特性、硬度、圧縮強度、曲げ強度はステンレス鋼よりもはるかに優れています。
7. 高温、強酸、強アルカリに対する耐薬品性
8. 不純物や汚染物質を除去するための保護雰囲気または高温での高真空。
9. 要求の厳しい用途において、他のエンジニアリングセラミックスよりも材料コストが低い
セラミック部品の仕様
素材オプション | 酸化アルミニウム(Al2O3)、酸化ジルコニウム(ZrO2)、炭化ケイ素(SiO2)、窒化ケイ素(Si3N4) |
成形方法 | ISOプレス、ドライプレス、セラミック射出成形、ホットプレス |
仕様 | 外径は1~50mm、長さは10mm~800mmまで対応可能です。 |
精密加工 | CNC加工、精密研削、研磨、ラッピング、 |
許容範囲 | 外径と内径の公差は0.001mm、長さの公差は0.001mmです。 |
主要パラメータ | 粗さは0.02mm、平面度は0.001mm、平行度は0.001mmです。 |
表面品質 | クラックや異物が無く、Ra0.1以上の鏡面良好 |
高精度アルミナセラミック部品の説明
アルミナ (Al2O3) は、さまざまな産業用途で一般的に使用される耐久性のあるエンジニアリング セラミック材料です。 焼成および焼結後、酸化アルミニウムセラミック部品はダイヤモンド研削プロセスを使用してのみ精密に機械加工できます。 高い締め付け耐性、高い硬度と耐摩耗性、低い浸食レベル、高温耐性、耐食性、化学的安定性が特徴です。 さらに、高度に研磨することができ、鏡面を作成し、設置時や作業状態での摩擦を軽減します。
95 ~ 99.8% の範囲の純度を取り揃えております。 当社の工場には、ドライプレス、ホットプレス、セラミック射出成形、ISO プレス、ストリップキャスティング、押出など、さまざまな成形プロセスがあります。
当社の施設では、精密研削、ラッピング、CNC加工、レーザー切断などにより、さまざまな複雑なセラミック部品を非常に高い寸法精度で加工できます。
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A: We always support custom-made demand as per different materials, dimensions, and designs.