Ball と EN+ Metals チームがウルトラを導入

Sep 11, 2023

Ball Corporation と EN+ グループの金属部門 RUSAL は、Ball が製造するスラグおよび衝撃押出容器に超低炭素アルミニウムを組み込むための独占的パートナーシップを発表しました。

EN+ の金属部門で生産されるアルミニウムは、最先端の不活性陽極技術と再生可能エネルギーベースの製錬を使用しており、世界のアルミニウム生産平均と比較して CO2 排出量が 85% 削減されています。

ReAl 持続可能性プラットフォームのおかげで、Ball はアルミニウムのスラグや衝撃押し出し容器の環境フットプリントを大幅に削減することができます。 CO2e 削減は、リサイクルされた内容、低炭素アルミニウム、軽量化の組み合わせによって達成されます。

持続可能性、イノベーション、事業開発担当シニアディレクターのジェイソン・ギャレー氏は、「アルミニウムはその価値が高く、品質を損なうことなく無限にリサイクルできるという事実から、循環経済に最適な素材である。アルミニウムの75％がアルミニウムであることを認識している人はほとんどいない」と説明した。 「人類の歴史の中で生産されたすべてのアルミニウムは、今日でもまだ使用されています。世界中でアルミニウム包装の需要が増加しているため、その供給に関連する環境、社会、ガバナンス (ESG) への影響を軽減することに重点を置く必要があります。これが理由です」私たちはEN+の金属部門などのサプライヤーと緊密に協力して、責任ある調達を実現します。」

Ball Aluminium Technologies の副社長であるシルヴァン・ブリソー氏は、「私たちの目標は、EN+ Metals 部門のようなパートナーと協力して、アルミニウム包装の革新の限界を押し広げ続けることです。超低炭素アルミニウムは、Ball が重要な効果を達成するために使用するいくつかの手段の 1 つです」と述べています。 「アルミニウムのスラグ、缶、ボトルの二酸化炭素排出量を削減します。当社の ReAl 持続可能性プラットフォームにより、パッケージの重量を削減し、リサイクルされた内容物を組み込むこともできます。」

一次アルミニウムの温室効果ガス排出量は、いくつかの方法で削減できます。たとえば、製錬プロセスに再生可能電力を使用することです。 また、CO2 を生成する従来の炭素アノードの代わりに、酸素を生成する新しい不活性アノード技術を使用します。 EN+ の金属セグメントのアルミニウムは、クラズノヤルスク (ロシア) 製錬所で独自の再生可能水力発電を使用して製造されており、不活性陽極技術を使用して製造されています。 その結果、アルミニウム生産における世界平均と比較して、CO2e 排出量が 85% 削減されます。

EN+の金属セグメントの販売およびマーケティング担当ディレクターであるスティーブ・ホジソン氏は、「ボール・コーポレーションとのパートナーシップは、生産中の温室効果ガス排出をすべて排除することで、現在の低炭素能力を超える持続可能なアルミニウム製品の将来の可能性を表しています。特に興奮しています」と述べた。 Ball 独自の持続可能性プラットフォームを補完し、将来の世代の需要を満たすのに役立ちます。」

Ball と EN+ の金属部門は、世界のアルミニウム部門の持続可能性の向上を目的としたマルチステークホルダーの作業プログラムであるアルミニウム スチュワードシップ イニシアチブ (ASI) のメンバーです。 ボールのエアゾール包装工場は、2022 年初頭までに ASI 認証を取得することを目指しています。